Мойка холодильного оборудования
Как Вы используете Ваше холодильное оборудование, насколько бережно?
Для чего нужно регулярно очищать технологические отсеки холодильных шкафов, ванн и витрин?
Что происходит при небрежном обращении с оборудованием? Об этом и пойдет речь в этой статье.
Что происходит, когда у нас ломается оборудование? Мы вызываем сервисную службу, сетуем на качество производителя, добросовестность поставщика, достается и сервисной службе. Но, может быть, стоит обратить внимание на то, что мы сами предприняли для бесперебойной работы своего оборудования?
Враг номер один в работе любого холодильника - это изморозь, образующаяся на испарителе. Чтобы понять это лучше, разберемся как работает холодильная ванна (боннета). Схематично процесс охлаждения выглядит так. Проходя через испаритель воздух отдает своё тепло и охлаждается. Холодный воздух раздувается вентилятором и охлаждает витрину. Затем воздух всасывается и влага, содержащаяся в воздухе, оседает на испарителе - образуется изморозь. Постепенно на испарителе намерзает всё больше влаги - это так называемая «шуба» - оледенение, которое можно видеть в домашнем холодильнике. В среднем четыре раза в сутки происходит автоматическое оттаивание, и намерзшая на испарителе вода сливается в канализацию или предназначенную для этого емкость. Казалось бы, какие проблемы могут тут возникнуть? Самая распространенная ситуация - когда забивается канализационный слив. Витрина большая, и мыть её никому особенно не хочется. Можно протереть поверхность - и внешний блеск обеспечен. А тем временем в рабочем отсеке накапливаются кусочки упаковки, ценников, чеков, пролившийся или просыпавшийся товар. Со временем слив забивается и при очередной оттайке вода уже не сливается в канализацию. Она просто-напросто заливает вентилятор или (если это витрина) сливается в запасник, заливая находящиеся в нём товары. По окончании оттайки испаритель снова включается и производит холод, а вентилятор вмерзает в осевшую воду. Электричество на него подается, и, следовательно, он сгорает. Работать витрина перестает.
Как избежать подобной ситуации?
Самый простой и самый верный способ - периодически мыть холодильное оборудование. Выгружаем продукцию, снимаем поддоны, очищаем технологический отсек от крупной грязи и обильно проливаем горячей водой. Это не очень трудоёмкий процесс, но если вы заинтересованы в том, чтобы оборудование долго работало и не желаете вкладывать средства в ремонт - достаточно промывать технологические отсеки один раз в месяц. Можно приурочивать мытьё оборудования к техническому обслуживанию или привлекать специалистов сервисной организации. Это удобно, поскольку сервисный инженер или механик помогает персоналу магазина отключить оборудование, снять поддоны, прикрывающие технологический отсек, и снова запустить работу холодильника.
Принцип ухода за пристенными, морозильными и гастрономическими витринами заключается в том, что нужно следить, чтобы были прочищены сливы для отвода талой воды. Даже если вода не замерзнет, последствиями её накопления станут неприятный запах, отпугивающий покупателей и коррозия металлических поверхностей оборудования.
Наиболее распространенной «болезнью» холодильного оборудования со встроенным холодильным агрегатом является пыль. Вместе с воздухом, который втягивается во встроенный агрегат, туда попадает пыль. И, естественно, оседает на конденсаторе. Напомню, что конденсатор - это устройство, в котором холодильник отдает тепло, выделенное продукцией в витрине, в окружающую среду. Вспомните, что происходит с радиатором в вашем автомобиле, когда он забивается грязью? Двигатель перегревается! То же происходит и с конденсатором. В первую очередь это приводит к снижению КПД витрины, а это значит, что увеличиваются затраты на электроэнергию, причем существенно.
Воздух для охлаждения конденсатора втягивается агрегатом из помещения магазина. Он содержит большое количество пыли, летом пух, и грязь, которая заносится в помещение на ногах посетителей. Всё это оседает на рабочих поверхностях оборудования и конденсатора. Существует много способов очистки конденсатора, таких как продувание сжатым воздухом, мойка паром или водой. При продувании и мойке паром используются специальные насадки на компрессор или парогенератор, а процедуру эту, как правило, осуществляет механик во время планового осмотра оборудования. Хотя для многих руководителей в продуктовом бизнесе такого понятия, как плановый осмотр, не существует. Специалиста сервисной службы вызывают только тогда, когда что-то ломается. Все же мы рекомендовали бы относиться к чистке и техническому обслуживанию холодильного оборудования более внимательно и периодически проводить «косметический ремонт».
Промывание встроенного холодильного агрегата целесообразно проводить когда оно находится в столовой. На конденсаторе скапливается большое количество жира и чтобы избавиться от него, нужно аккуратно промыть детали агрегата содовым раствором. А это должно входить в обязанности персонала заведения. Разумеется, агрегат должен быть выключен из розетки на это время и после мойки надо дать ему высохнуть.
Небольшой секрет напоследок: самый грамотный способ ухода это его поэтапная чистка. Можно распланировать мытьё витрин по неделям и назначить ответственных сотрудников на каждую из них. Наличие более или менее точного графика чистки оборудования - это залог его долговечной и бесперебойной работы.
